Logistiikkaoperaattori ostaa tarvikkeet kuten tehdas ostaa raaka-ainetta: kulutuksen mukaan tuotettua yksikköä kohti. Oikea yksikkö tässä on kustannus käärittyä lavaa kohti, ja lähes jokainen rullahinnalla tehty kalvon ostopäätös osoittautuu vääräksi kun se muunnetaan.
Mitä ostat
| Tuote | Tyypillinen spesifikaatio | Käyttö |
|---|---|---|
| Konevenytyskalvo | 17–23 µm valu, 500 mm × 1500 m | automaattikäärintäkoneet |
| Valmiiksi venytetty kalvo | jopa 300 %, tehollisesti 12–15 µm | suuren volyymin linjat |
| Käsivenytyskalvo | 23 µm, 500 mm × 300 m | ramppi ja keräysalue |
| EPAL EUR-lavat | 1200 × 800 × 144 mm | lavajärjestelmä ja oma lavakanta |
| Kertakäyttölavat vientiin | 1200 × 800 mm | lähtevä, ilman paluuta |
| Jätepussit | 50 µm | pakkausjäte keräysalueella |
Spesifikaatiot, pakkaus ja vähimmäismäärät kullekin: jätepussit, venytyskalvo, talouskalvo.
Kustannus lavaa kohti, ei hinta rullaa kohti
Laskenta joka merkitsee:
kalvoa lavaa kohti (g) = kierrokset × lavan ympärysmitta × kalvon leveys
× mikrometrit × 0,92 ÷ (1 + esivenytys)
kustannus lavaa kohti = kalvoa lavaa kohti ÷ 1000 × kilohintaKaksi seurausta jotka kääntävät useimmat ostopäätökset:
Ohuempi kalvo ei ole automaattisesti halvempi lavaa kohti. Jos 17 µm:n kalvo vaatii viisi kierrosta siellä missä 20 µm:n kalvo selviää neljällä, paksumpi voittaa.
Esivenytys hallitsee kaikkea muuta. 300 %:iin valmiiksi venytetty kalvo antaa saman vakauden 30–50 % pienemmällä materiaalimäärällä. Toiminnassa joka käärii 200 lavaa päivässä se on suurin saatavilla oleva tarvikesäästö, ja se ylittää yleensä minkä tahansa hintaneuvottelun itse kalvosta.
Venytyskalvon kustannuslaskurimme tekee tuon laskennan omilla luvuillasi, mukaan lukien vuosisäästön siirtymisestä valmiiksi venytettyyn kalvoon. Tulos näytetään kokonaan — sähköpostiosoitetta ei vaadita.
Käsi- vai konekalvo
Yli noin 30 lavan vuorossa käärintäkone maksaa itsensä takaisin pelkällä kalvolla, ennen työaikaa. Sen alla käsikalvo on oikea vastaus ja kone on pääomaa joka seisoo nurkassa.
Kun toiminta on lähellä rajaa, rehellinen vertailu sisältää työajan: käsinkäärintä vie 60–90 sekuntia lavaa kohti, konekäärintä 20–30 sekuntia plus siirtymisen.
Lavat: luku joka yllättää
EPAL julkaisee kantavuuden 1 500 kg vaatimukset täyttävälle lavalle, ja toisen luvun joka luetaan säännöllisesti väärin: kun kuormattuja lavoja pinotaan kovalle, tasaiselle alustalle, alin lava ei saa ylittää 5 500 kg. Se on pinoamisehto, ei staattinen kantavuus, eikä se ole hyllyluku.
EPAL-lukua hyllystölle ei ole, ja se on koko pointti. Hyllystön kapasiteetti on hyllystön ominaisuus eikä lavan — joten varastossa sitova luku tulee siltä joka suunnitteli palkit. Se joka ilmoittaa sinulle yleispätevän hyllykuorman eurolavalle toistaa jotain lukemaansa.
Lähteville lähetyksille jotka eivät palaa kertakäyttölava matalampaan hintaan on järkevä — mutta tarkista määränpää ensin. ISPM 15 -käsittely vaaditaan EU:sta lähtevälle puupakkaukselle eikä sitä voi paikata jo kuormatulle lavalle.
Kuormasuunnitelma
Kolmekymmentäkolme EUR-lavaa mahtuu 13,6 m:n kapellipuoliperävaunuun. Kevyt tavara — pussit ja kalvo — pinotaan kahteen tasoon, ja niin sekakuorma saavuttaa täyden kuorman talouden vaatimattomalla painolla. Kuormauslaskuri tekee saman laskennan jota käytämme tarjotessamme.
Yleisiä virheitä
- Kalvon vertaaminen kilohinnalla. Vertaa kustannusta käärittyä lavaa kohti.
- Rullien ostaminen kappalemäärällä nettopainon sijaan. 200 g liian kevyt rulla viidenkymmenen lavalla on 10 kg puuttuvaa kalvoa.
- Hyllyluvun ottaminen lavan tuote-esitteestä. EPAL ei julkaise sellaista. Se tulee siltä joka suunnitteli palkit.
- Konekalvon ajaminen käsitelineessä. Eri resepti, eri tarttuvuus, eikä se pidä.